设计尾矿干排与脱水技术方案-潍坊兴盛干排-天津尾矿干排

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，中小型尾矿干排系统的设计要求，费用高，投资大，生产尾矿干排成套设备，常规产品含水率为15%～18%；

2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，设计尾矿干排与脱水技术方案，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，天津尾矿干排，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.

脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛是研发的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的---性及合理的匹配，使之脱水效率更高，投资更少，运行成本---。尾矿干排设备，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与效益相当---。