中小型尾矿干排系统的设计要求-潍坊兴盛机械-青海尾矿干排

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    2020-11-8

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尾矿干排工艺是近年来尾矿处理。经的一种方法,而且,随着尾矿干排工艺的不断发展,尾矿干排的投入成本越来越低,此外,尾矿干排技术脱离出来的水可以返厂再次利用,尾矿可以用来修路、筑坝、建材及回填采空区等,本身具有一定的经济效益。

尾矿干排工艺,对以下范围应用,有较好的效益:

1. 尾矿处理后制砖,可生产加气砖,小型实心砖;

2. 随着原有浆式排矿到尾矿库的年限延长 ,尾矿库干滩不足,不符合安全要求而又找不到 合 适地方或者延长尾矿 库服务年限(可增大库容1/4~1/3以上);

3. 闭库后的尾矿库,青海尾矿干排,重新利用可干 排堆放,可增加库容20-30%;

4. 原有浆式排放的尾矿库,可采用干式排放筑坝,安全---。




选矿工艺中,旋流器是一种常见的分离分级设备,矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,同时沿径向向外运动,到达锥体段沿器壁后向下运动,这样就形成了外旋涡流场,由底流口排出。

尾矿干排系统,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,设计尾矿干排与脱水技术方案,经济与效益相当---。



比较常见的尾矿干排工艺和设备配置:

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%;

2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。缺点是设备投入高,中小型尾矿干排系统的设计要求,陶瓷滤板易堵塞,对于含细粒级和石英多的物料,清洗工艺复杂,要求严格,由于设备投入高的原因,该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.



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