尾矿干排处理技术,通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用,解决了制约尾矿库安全的固液星散题目,---进步了选矿厂回水的行使率,为尾矿的安全堆存提供了新思路。
尾矿干排设备的上风:
1、采用尾矿干排设备充填采空区技术,内蒙古尾矿干排,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全---和占用大量的地皮的题目;
2、将尾砂浓缩脱水后,尾矿干排系统构成要素有哪些,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分行使,而且还可以---节省占地面积,消弭尾矿库的安全---。
国内发展尾矿干堆技术较晚。这种尾矿处理方法不仅可以减少对环境的影响,而且可大程度地保护利用水资源,直接增加矿山的经济效益,同时还可---尾矿堆存的稳定性,---尾矿库的长期安全。鉴于这些优点,近几年来膏体尾矿堆存的技术发展很快。尾矿浓缩干堆技术在包钢白云鄂博西矿已得到一定程度的应用,取得了---的效果。
尾矿干排中心传动浓密机特点:
1、处理量大,浓缩效率快,处理量可达2—3.5m3/m2h。
2、采用深层入料、平流沉降技术,减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。
3、)配有加药装置,进料管中设置静态混合器及三个加药点,使药剂与物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、设置消泡机构,溢流水浓度降低,池面不产生泡沫,细物料充分沉淀,很少进入溢流,溢流水变清。
5、传动装置结构简单、维修方便。
6、该机为电机传动方式。
7、可以选择加斜管填料。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,---提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,尾矿干排系统的设计要求,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500v兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
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