浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,液压中心传动浓密机,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至f由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团---或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,---溢流水质。
浓密机哪个?现在不必纠结于这个问题了。---浓密机具有以下主要特点:
(1)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
(2)增设内溢流堰,全尾砂充填浓密机生产厂家,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
(3)溢流堰改为锯齿状,---了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
浓密机带储料功能的定义,概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律:一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备,正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定,在特定扭矩下,当浓密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险,山东浓密机,同时底流浓度变的不可控,溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况,设计生产深锥膏体浓密机,浪费了设计好的扭矩,大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险,那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是,扭矩增---增加设备的投资成本和运行成本,同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
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