浓密机是尾矿干排工艺中的主要设备之一,在几代尾矿设备中浓密机一直存在,如,浓密机+压滤机;浓密机+过滤机;浓密机+旋流器+压滤机;浓密机+旋流器+脱水筛等设备组等。
尾矿干排工艺中浓密机主要用作尾矿浆浓缩,浓密机充填系统的技术应用,能将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆。
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浓密机工作原理:浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出,而澄清水则由浓缩池上沿溢出。浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
浓缩机的规格和台数应如何计算呢?
浓密机
一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。
首先要计算出总面积,之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为:a=q(r1-r2)k1/(86.4?0.k), 本式中,a代表浓缩机总面积(m2),q代表给入浓缩机的固定量(t/d),r1和r2是矿浆液固重量比,其中r1位浓缩前的,r2是浓缩后的,k是浓缩机有效面积的系数,通常取值0.85-0.95,k1是矿浆波动系数,?0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按单位面积处理量指标进行计算。
按照公式a=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,然后再确定规格和台数。本式中,a与q同上,而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。
三、按沉降试验结果计算
沉降试验需要在量筒中进行,并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积,然后计算浓缩机总面积,从而确定浓缩机的规格和台数。
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