设计尾矿干排与脱水技术方案-云南尾矿干排-潍坊兴盛机械

尾矿干排工艺体系流程解析：

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，尾矿干排设备技术设计，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，设计尾矿干排与脱水技术方案，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。

尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等瑕玷。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

尾矿干排设备的优势　　

     采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全---和占用大量的土地的问题。

尾矿干排设备的方式

　　旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。