矿山充填系统工艺流程设计-江苏充填-潍坊兴盛充填站

由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程的终效果进行检测。为此，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理---严格按照设计文件和规范要求，江苏充填，对每一道工序进行---外，矿山充填系统工艺流程设计，在治理工程结束后，尾矿充填设备有那些技术要求，必须对施工进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。

充填站在搅拌系统工作之前，充填输送泵，原料中的水直接取自地下水，矿山充填系统主要构成要素，煤矿充填站，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

充填站的工作的方法

1、膏体充填：搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。

2、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。

3、 干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。

充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成---地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。