尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,主机不能启动。另外,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
资源化利用:
尾矿库:一些伴生矿的尾矿中含有有价成份,暂时不处理或不能处理的,存放在尾矿库中不利于后续复选。
尾矿干排伴生尾矿可以直接复选,单一尾矿可以直接利用,如采空区回填、建筑材料、填埋造地、山体绿化、复耕还田等。
水回收利用率
尾矿库:水回收利用率低,尾矿库排放矿浆,水回收率一般低于50%,高寒地区,选矿厂冬季难以开车,尾矿库结冰,水回流困难。回收水含泥量高,增加---设备负担,影响精矿。
尾矿安排根据原矿不同,尾矿含水在10-12%,回收水纯净,可以多回收30-40%直接用于选矿,西藏尾矿干排,大量节约水资源。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,浓密机在矿山充填系统中的应用,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,尾矿干排设备生产厂家,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,---提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,尾矿干排系统工艺流程设计方案,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500v兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
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