尾矿干排设备的优势
采用尾矿干排设备充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,重庆尾矿干排,造成的环境污染、存在的安全---和占用大量的土地的问题。
尾矿干排设备的方式
旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排设备干堆的目的。
尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿)通过浓缩脱水工艺,制备成含水率(百分比)10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。
尾矿干排工艺:1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水---的尾矿库;6、缺水---地区
尾矿干排工艺首要原则就是---干排前提下,尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有:尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、---和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后,干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本,还可以充分利用自流回水,尾矿干排工艺流程设计,---节省占地面积,消除尾矿---,在矿山生产过程中,可以消除采空区的---,节约投资,恢复地貌,节约环境治理资金,有利于地质环境保护,实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有---性,为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,尾矿干排系统工艺流程设计方案,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
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