提高浓密机效率的方法:
自动控制系统
自动控制系统由进矿控制和排放控制组成。进矿控制是由来矿的流量计和浓度计及沉淀层的液位显示计将4-20ma 的信号送到微机控制系统,石膏脱水浓密机技术要求, 经数据处理后作用于絮凝剂添加系统中的流量计, 由此来决定絮凝剂的添加量。
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浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:
1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,小型浓密机技术设计,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机之所以能够做到好,其原因主要有以下几个方面:
絮凝剂添加系统的使用:浓缩机采用的絮凝剂为聚烯---,絮凝效果较普通絮凝剂好,同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏,絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后---给入给矿筒中,同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整;
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