湖南尾矿干排-潍坊兴盛机械-设计尾矿干排与脱水技术方案

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    2024-3-22

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尾矿干排设备的性能具有一d的特点和特点,尾矿干排工艺很多,设计尾矿干排与脱水技术方案,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本---问题。



尾矿干排系统可根据现场实际情况,由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成,但无论是哪种系统布置,尾矿干排系统中的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛,可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序,尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。








尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,尾矿干排系统设计要求,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。




尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。


尾矿干排工艺流程说明

尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显---,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。







尾矿干排是指尾矿浆经旋流器、深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。随着尾矿干排的发展,渐渐应用到污泥处理工艺。

  污泥是一种资源,其中含有许多热量,其热值在10000~15000kj/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有的氮磷钾,尾矿干排设备技术设计,是具有较高肥效的有机肥料。污泥经过尾矿干排处理重要有以下上风:

  (1)减量化:因为污泥含水量---,体积很大,且呈流动性。经以程处理之后,湖南尾矿干排,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。

  (2)稳固化:污泥中有机物含量---,产生恶臭。经以程中---阶段的处理以后,易的部分有机物被分解转化,不易,恶臭---降低,方便运输及处置。







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