浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机可有效提高底流浓度,降低溢流浊度,是尾矿处理中的一种理想脱水设备。浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中,其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿,基本可以达到尾矿干式排放的要求,已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和等行业中广泛应用。
三种常见浓密机各自的特点。
1、 普通浓密机:作为选矿厂应用多的一款浓缩设备,普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是:由于其直径较大,故占地面积大,且单位面积生产能力也较低。
2、 浓密机:浓密机除在浓密机中装有倾斜板外,浓密机充填系统的技术应用,它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2,占地仅为普通浓密机的1/9-1/4,江苏浓密机,而单位面积处理能力却增加了几十倍,是日益获得广泛应用的新型浓密机。
3、 倾斜板浓密机:倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分,沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜,与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离,缩短了物料沉降时间,强化了分离沉降过程,防腐型浓密机的关键技术要求,提高了浓缩效率,减少了基建投资,生产能力可提高约3倍。
浓密机之所以能够做到好,其原因主要有以下几个方面:
给矿:传统浓缩机采用上部给矿方式,矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,---经过反复试验,决定采用下部给矿,在矿浆上升过程中不容易产生波动,同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响,在矿浆给入浓缩机之前,需先经脱气槽处理;
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