充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查---充填,提高生产效率,全尾砂高浓度胶结充填站,降低劳动强度,减少事故,---地满足生产需要。
充填系统主要适用于井下采空区、废弃巷道的充填,解放建筑物下压煤,也适用于其他需要制浆的工况。
系列充填系统能够将水材料a、b、aa、bb粉料、水进行全自动配比、称量、搅拌制浆制备出a、b两种浆液。将两种浆液通过泵输送或通过自流的恒流量控制系统进行混合,形成的浆体即可在一定时间内胶结、凝聚,矿山充填系统主要构成要素,达到设计强度,实现采空区充填。
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,大流量高浓度连续充填工艺的应用,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,浙江充填,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井填充设备的常用填充办法有哪些。
1.干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
2.水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3.胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
4.膏体充填:以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填,搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
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