矿山充填系统工艺流程设计-潍坊兴盛充填站-广西充填

矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。

⑴充填材料利用率充足，充填---安全。

⑵整套设备安全系数高，矿山充填系统工艺流程设计，灌装过程稳定。

⑶整个过程简单明了，矿山充填系统主要构成要素，控制实用，设备耐磨，使用---。

⑷矿山充填站各项标准符合要求。

充填的优点如下：

     （1）采切工程量小，灵活性大；

     （2）矿石损失、贫化小；

     （3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；

     （4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；

     （5）可以防止矿床开采的内因火灾。

由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程的终效果进行检测。为此，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理---严格按照设计文件和规范要求，对每一道工序进行---外，在治理工程结束后，必须对施工进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。