浓密机充填系统技术应用-山西浓密机-潍坊兴盛浓密机

浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，防腐型浓密机的关键技术要求，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力比较大，每次刮动，所移动的距离都比较小，浓密机充填系统技术应用，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，石膏脱水浓密机技术要求，这样间断的刮渣效率比较低。

       这种设计的刮臂，实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁，它的斜拉杆刚度很有限，一旦工况波动或者排渣不及时，山西浓密机，便会使得槽底沉渣堆积，以至刮板很难刮动，造成上翘，如果提升干因锈蚀无法提放的话，槽底沉积排渣不及时就会变硬渣，造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生，必须定期停机掏槽，清楚槽底沉渣，这样就加大了掏槽的次数。

以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：

1、确定加---

浓密机浓缩矿浆的效果决定于加---是否适宜。---多， 既不经济， 又容易造成沉泥层形成孤岛， 致使浓密机不能正常工作;---少， 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用， 造成溢流跑浑。

2、确定面积参数

在实验室确定了絮凝剂佳添加量后， 由絮凝剂用量的试验结果， 选定浓密机单位面积参数。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。